יכולות PCB קשיחפריטיםStandardAdvancedRemarks מספר שכבות1-24 שכבה1-30 שכבה להזמנות מעל 24 שכבות, אנא צור קשר עם נציג המכירות שלנו.Materialstandard FR-4,CEM-1,CEM-3,FR1Rogers/Tflonלדוגמה:shengyi,KB,Matrogers,EMC,EMC,Taconic,EMC TEFLON וכו’. גודל PCBS מרבי (ממד) 500*600 מ”מ 1000*600 מ”מ לכל גדלים מעבר לממד זה, אנא צור קשר עם נציג המכירות. סובלנות גודל לוח (מתאר) ±0.13 מ”מ+/-0.1 מ”מ עבור ניתוב CNC+/-0.05 מ”מ עבור ניתוב לייזר, ±0 מ”מ עבור ניתוב CNC, ±0. מ”מ. V-scoring. עובי לוח0.1-3.2mm0.1-7mm0.1-7mm. אנא עיין ב” PCB סטנדרטי ” להלן או צור איתנו קשר אם הלוח שלך חורג מאלו. עובי לוח (t≥ 1.0 מ”מ) ±10%+/-8% בדרך כלל “+ סובלנות” תתרחש עקב שלבי עיבוד PCB כגון נחושת ללא חשמל, מסכת הלחמה וסוגים אחרים של גימור על פני השטח. עובי עובי (t<1.0 מ”מ)<>±0.1 מ”מ+/-0.05 מ”מMin Trace3.5mil3milMin עקבות לייצור היא 3mil(0.075mm), ממליץ בחום לעצב עקבות מעל 3.5מיל(0.09 מ”מ) כדי לחסוך בעלויות. Min Spacing3.5mil3milMin. מרווח מעל 3.5 מיל (0.09 מ”מ) כדי לחסוך בעלויות. עובי שכבה חיצונית נחושת 6 oz10 oz ידוע גם כמשקל נחושת. 35μm=1oz, 70μm=2oz, 105μm=3oz. אנא צור איתנו קשר אם אתה צריך משקל נחושת גדול מ-6 oz. עובי שכבה פנימית נחושת 4 oz6 oz משקל נחושת פנימי לפי בקשת הלקוח עבור 4 ו-6 שכבות (מבנה רב שכבתי למינציה). אנא צור איתנו קשר אם אתה צריך משקל נחושת גדול מ-6 עוז. גודל מקדחה (CNC) 0.2-6.0 מ”מ0.15-6.5 מ”מ גודל מקדחה מינימלית הוא 0.15 מ”מ, מקדחה מקסימלית היא 6.5 מ”מ. כל חורים גדולים מ-6.0 מ”מ או קטנים מ-0.3 מ”מ יהיו כפופים לחיובים נוספים. רוחב מינימלי של הטבעת הטבעתית 0.15 מ”מ 0.1 מ”מ עבור רפידות עם חיבורים באמצע, רוחב מינימלי לטבעת הטבעתית הוא 0.1 מ”מ (4 מיל). קוטר חור מוגמר (CNC) 0.2-6.0 מ”מ בקוטר d-6.0 מ”מ 5.15 מ”מ. סיביות בגלל ציפוי הנחושת בחביות החורים סובלנות גודל חור גמור (CNC)±0.076 מ”מ+/-0.05 מ”מmin±0.05 מ”מ. לדוגמה, אם גודל המקדחה הוא 0.6 מ”מ, קוטר החור המוגמר נע בין 0.525 מ”מ ל-0.675 מ”מ יחשב מקובל. בעיקר מאומצת. דיו תרמו-setting משמש בלוחות זולים על בסיס נייר. רוחב תווים מינימלי (אגדה) 0.2 מ”מ 0.12 מ”מ רוחב של פחות מ-0.12 מ”מ יהיה צר מכדי שניתן יהיה לזהות אותם. גובה תווים מינימלי (אגדה) 0.8 מ”מ 0.71 מ”מ ניתנים לתווים של פחות מ-1 מ”מ ניתנים ל-7 מ”מ קטנים מדי. יחס רוחב לגובה (אגדה) 4:15:1 בעיבוד אגדות משי PCB, 1:5 הוא היחס המתאים ביותר קוטר מינימלי של חורים מצופים 0.5 מ”מ 0.45 מ”מ חורים חצאיים עיצובים גדולים מ- 0.5 מ”מ כדי להבטיח חיבור טוב יותר בין הלוחות. גימור משטח HASL（1-HA40um（1-HASLum LF（1-40um）טבילה Au (1-5u”),OSP(0.12um מינימום) טבילה פח(1um מינימום)Immersion Ag(0.12um מינימום)זהב קשה (2-80u”)Flash gold(1-5u”)ENG+OSP וכו’. שלושת הסוגים הפופולריים ביותר של גימור משטח PCB（1-LFILUMM. (1-5u”),OSP(0.12um מינימום) מסכת הלחמה(צבע)לבן,שחור,צהוב,ירוק,כחול,אפור,אדום,סגול,מט הייט,שחור,ירוק ארבעת הצבעים הפופולריים ביותר של מסכת הלחמה PCB.ירוק/לבן/שחור/כחול מסך משי(צבע)לבן,ירוק,כחול,אדום,הפופולרי ביותר,שחור,ירוק,כחול,אדום צבעים של מסכת הלחמה PCB.לבן/שחור צביעת (סוג)V-ניקוד, ניתוב לשוניות, ניתוב לשוניות עם ניקוב (חורי חותמת) השאירו מרווח מינימלי של 1.0 מ”מ בין לוחות לניתוב שבירה. עבור עונש V-score, הגדר את הרווח בין הלוחות לאפס. OthersFly Probe Testing AOI E-testing QualificationUL Certified ISO9001/ISO13485/TS16949Reach RoHS IPC PPAP IMDS קשיח PCB Manufacturing Process הוא תהליך של ייצור חומר משטח מודפס עם לוחות מודפסים (PCB) קשיחים. זה כרוך במספר תהליכים כדי להבטיח שה-PCB מיוצרים באיכות הגבוהה ביותר. השלב הראשון הוא יצירת פריסת ה-PCB. זה נעשה באמצעות תוכנת CAD או ביד. הפריסה משמשת לאחר מכן ליצירת מסכה, המשמשת לחריטת עקבות הנחושת על המצע. לאחר מכן, המצע נדבק בחומר הדיאלקטרי הרצוי ועקבות הנחושת נחרטות עליו. החורים נקדחים והרכיבים מולחמים על הלוח. לאחר מכן, הלוחות נבדקים ונבדקים כדי לוודא שהם עומדים במפרטי העיצוב. לאחר מכן, הלוחות נבדקים ונבדקים שוב לפני שהם נשלחים להרכבה סופית. השלב האחרון הוא לעטוף את הלוחות בחומר מגן כמו אפוקסי או מסכת הלחמה כדי להגן על הלוחות מפני נזקים פיזיים וחשמליים. היתרונות של יכולות ה-PCB הקשיחות שלנו יכולות ה-PCB הנוקשות שלנו מציעות מספר יתרונות ללקוחות. ראשית, אנו מסוגלים לספק רמה גבוהה של דיוק ואמינות בתהליך הייצור. הלוחות שלנו מתוכננים עם רכיבים בעלי דיוק גבוה ותהליכי ייצור מבוקרים היטב, מה שמבטיח שכל ה-PCB עומדים בסטנדרטים הגבוהים ביותר של איכות. בנוסף, ה-PCB הקשיחים שלנו עמידים מאוד ומסוגלים לעמוד בתנאי סביבה קשים. אנו מציעים מגוון רחב של חומרים, כגון FR-4, High-Tg, Polyimide ו-Rogers, המעניקים ללקוחותינו את הגמישות לבחור את החומר המתאים ביותר לפרויקט שלהם. יתר על כן, זמני ההובלה שלנו קצרים יותר מרוב המתחרים, מה שמאפשר ללקוחות לקבל את הלוחות שלהם במהירות. לבסוף, המחירים שלנו תחרותיים ואנו מציעים הנחות עבור הזמנות בכמות גדולה. כל היתרונות הללו הופכים את יכולות ה-PCB הקשיחים שלנו לבחירה הטובה ביותר עבור הלקוחות. תכונות יכולות ה-PCB הנוקשות שלנו יכולות PCB קשיחות ממשולש הזהב הן הבחירה הטובה ביותר עבור יצרני אלקטרוניקה הדורשים מעגלים מודפסים אמינים ואיכותיים. עם מגוון רחב של יכולות, משולש הזהב הוא הבחירה האידיאלית לכל פרויקט, מיישומי אלקטרוניקה לצרכן בעלי ביצועים גבוהים ועד יישומים תעשייתיים מיוחדים. משולש הזהב מציע מגוון רחב של יכולות PCB קשיחים, החל מבניית אב טיפוס בסיבוב מהיר ועד לריצות ייצור בנפח גבוה. היכולות המתקדמות של החברה כוללות PCB רב שכבתי, בקרת עכבה, עיצובי HDI (צפיפות גבוהה) ובקרת איכות קפדנית. לוחות ה-PCB הרב-שכבתיים של משולש הזהב יכולים לתמוך בעד 32 שכבות, מה שמאפשר עיצובים מורכבים עם סובלנות הדוקה. עיצובי ה-HDI של החברה מסוגלים לשלב עד שש שכבות של נחושת, מה שמאפשר צפיפות מעגל גדולה יותר. תהליך חד-שכבתי תהליך תהליך מרובה שכבה כפול
